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迈勒液压为中国闽台企业威福信开发了一种开炼机辊筒液压调距装置,我们也称之为开炼机调距阀组,其特征是液压缸的缸体安装在机架上,缸体上设有定位块,机架上设有用于安装缸体的通孔,通孔内设有与定位块对应的定位槽和固定块,定位槽的中心线和固定块的中心线成90度角,两半座套装在液压缸的活塞杆上并通过螺栓固定在移动辊的轴承座上;液压阀组新型结构简单、合理,安装方便,可以满足空载调距和带负荷调距两种要求,同时,即提高了液压缸的刚性和调距稳定性,又节省了空间。河南叉车液压阀组定制液压阀组如何维修,欢迎找上海迈勒液压技术有限公司!
开炼机是生产子午线轮胎的关键设备,其调距性能的好坏直接关系到产品的质量、生产的连续性及人身、设备的安全。目前,国内外高性能开炼机上普遍采用的是液压调距装置,即电机、油泵再加上液压阀组(调距阀组),通过电液比例阀或电液伺服阀来控制两液压缸,驱动开炼机辊筒移动,实现混距的调节。高性能开炼机对调距阀组的性能有着十分严格的要求,尤其是前后辊筒的同步性。如果两侧不同步,就会导致局部胶料的提前硫化或焦烧,较大地影响子午线轮胎的质量,甚至造成胶料的浪费。实际上,在双缸液压系统中,影响同步精度的因素是很多的,例如,液压缸外负载、泄漏、摩擦阻力、制造精度、结构弹性变形以及油液中含气量,都会使运动不同步。
油压机液压系统包括动力元件、控制元件。执行元件、辅助元件和液压油五大部分,动力元件油泵把电机的机械能转化成液压能,控制元件控制液压能对执行元件油缸进行驱动,从而把金属或非金属毛坯件压制成特定形状的零件,该油压机液压系统其主要由内啮合齿轮泵、伺服电机、伺服驱动器、液压阀组、液压缸、液压管路、油箱等组成。采用注塑类伺服油压系统驱动器,可以有效地实现节能。油泵采用内啮合齿轮泵,噪声低、流量脉动小。液压阀组上的液压元件选型也要根据油压机实际工况来选择,避免过大浪费或过小压力不够等状况的发生。液压阀组设计也要尽量简洁化,复杂的油路结构容易造成內泄或不便于维修。液压阀组,垃圾抓斗阀组,迈勒液压定制设计!
当油压机工作时,液压阀组上的电液换向阀通电,油泵吸油打压,经顺序阀进入电液换向阀的右侧,再通过单向阀进入上缸的上腔,再经电磁阀补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀和液控单向阀,通过电液换向阀流回到油箱。油压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移。当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔,油缸上腔压力升高,补油箱处的液控单向阀被关闭,切断了补油箱的供油,使上缸下行速度开始放慢,油缸上腔压力继续升高,当**过压力传感器的设定值时就会发出信号,控制电液换向阀转换到中位切断油缸上腔的供油,油压机上缸停止运动,进而进入保压阶段。完成后液压机电液换向阀左位被接通,油泵打出压力油经过顺序阀,通过电液换向阀的左位,经过液控单向阀和背压阀,进入上油缸的下腔,推动油缸向上运动的同时电磁阀切换到左位,油箱补油加速回程;油压机的油缸上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱,上缸能快速退回原位。迈勒液压,15年橡塑机械液压阀组、系统解决方案厂家!上海硫化机液压阀组厂商
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