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迈勒液压设计的剪板机阀组,包括二通螺纹插装阀,溢流阀,电磁换向阀,电磁插装阀,天津拉伸机阀组工厂,平衡阀,溢流阀设置在主阀体侧面,一节流孔和*二节流孔设置在油路块内,电磁换向阀设置在溢流阀侧面,电磁插装阀并排设置在阀块上,*二电磁换向阀和*三电磁换向阀设置在油路块上,*三电磁换向阀设置在一电磁球阀和*二球阀一侧,平衡阀设置在油路块一侧.我们采用螺纹式插装阀,使不带阀体的阀位于阀块的孔中,通过阀块中的内部通道,使这些阀之间相互沟通,天津拉伸机阀组工厂,从而达到各种控制效果迈勒液压,天津拉伸机阀组工厂,10年工程机械阀组、液压系统解决方案厂家!天津拉伸机阀组工厂
迈勒液压专业设计和定制垃圾抓斗阀组,整个阀组的设计参考了佩纳型液压抓斗阀组外形和油路,并结合抓斗厂实际需求和功能要求,进行了适当地调整与升级,使得整个抓斗阀组响应更加快速,负载敏感的设计,很好地解决了抓斗闷死情况,进而避免油温过高而引起的一些列状况,给整个液压抓斗带来了较大的提升,工作效率,电能损耗等都有所改善,更加适合24小时不停歇的运行,保证垃圾焚烧厂或发电厂24小时不停机。另外模块化设计,也使得售后问题变得简单,维修快捷,节省售后成本山东压铸机阀组供应商家专业阀组生产厂家,迈勒液压10年专业定制经验!
阀组组装完毕后,就要进行耐压测试。阀组调试前应先进行10~20min回路冲洗,冲洗时应不断地切换阀组上的电磁换向阀,使油流能冲洗到阀块所有通道。若阀组上有比例阀和伺服阀,应先改装冲洗板或普通阀,以防损坏精密元件。耐压试验时,阀块回路中压力阀的调压弹簧应调到很松的状态,节流阀应调到较大,阀组各油口用油管连接或用堵头封堵。阀组的试验压力根据系统的工作压力P选取。试压时间5~10min,各密封面、各接头处不得有泄漏现象
注塑机采用了液压━机械式合模机构,合模液压缸通过对称五连杆机构推动模板进行开模与合模。连杆机构具有增力和自锁作用,依靠连杆弹性变形所产生的预紧力来保证所需的合模力。注塑机液压系统多级压力是通过多个远程调压阀获得。通过阀组上的控制单元,来实现注塑机一系列的动作变化,例如:快速合模,低压、慢速合模,慢速、高压合模,慢速注射和快速注射,以及保压,**出缸动作等等。而阀组的设计能否满足油缸的这些要求至关重要,因为它影响着整个注塑机产品的性能,和生产效率。迈勒液压一直注重阀组的品质,从阀块的设计、生产、加工,再到整套阀组的装配调试均在自家工厂完成,性能稳定,品质可靠。如判断阀组中各个液压元件的好与坏?请看迈勒液压秘诀!
阀组装配完成之后,一般要进行调试,用油管连接各油口或用堵头封堵。一般情况下可接溢流阀加载,如回路中有比例阀、调速阀和节流阀,则应接负载:液压缸或马达进行试验。将阀组上P口的压力调到工作压力后,试验回路的动作功能,要求各元件的动作准确可靠。将阀组上的压力阀及压力继电器调到系统设定压力的位置并锁定,对于减压阀要求其在外负荷变化时,**调值应符合标准。阀组上的电磁阀中位机能应正确、换向灵敏、动作可靠,并要多次(5次以上)重复试验。调节阀组上的调速阀、节流阀、比例及伺服阀等,观察输出流量应随输入信号改变。调试中遇到故障时,不要急于拆检,要先从原理分析,列出引起故障的各种因素,从主到次逐一检查,并可借助测压接头检测关键点的实际压力。 阀组维修,就找上海迈勒液压技术有限公司!天津橡塑机械阀组加工
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注塑机液压系统中油温过高,原因主要有以下几点:①油位过低,空气被吸入;②进口过滤器被堵,造成油负压气化,出泵时加压后又被“液化”造成油泵不正常工作;③阀组上的溢流阀失效,或溢流管道与回油管道被堵;④阀组及上面的元件堵塞;⑤冷却系统出现故障。注塑机的模具重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象,有利于持久性保持机械和模具的精度。因而注塑机控制阀组的品质直接决定了注塑产品的稳定性和实效性天津拉伸机阀组工厂