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液压阀组的拆装,首先要准备工器具。使用型号要与现场保持一致,杜绝使用不同型号的扳手进行拆装。其次,停电将开关主隔离拉开并上锁挂牌,避免误启动液压泵站造成人员伤害。释放系统压力用阀组控制手把卸压,并观察液压泵站压力表显示,系统压力为“0”后对油管内的液压油进行卸压。再次,拆卸连接油管,用工具将油管接头螺栓松开,包扎拆开后的油管接头,标识油管接头序号,确认与油泵连接的油管全部拆开,管接头全部密封,且标识序号。更换新的液压阀组阀组:用扳手松开连接螺栓,将新的液压阀组放在合适的位置并进行固定,旧阀组脱离泵站外壳,并以妥善放置,新阀组固定要牢靠。湖北压铸机液压阀组生产液压阀组,上海迈勒为您量身定制专业液压阀组!
上海迈勒液压提供多种成熟剪叉液压阀组解决方案,根据客户要求和特定的工况定制阀组,用海德福斯,WINNER和SUN的螺纹插装阀灵活组合实现不同功 能,性能稳定,结构紧凑,性价比高.根据应用范围来讲,可分为功能阀组和控制阀组。功能液压阀组,主要作用是控制液压小剪叉的行走,转向以及升降组合阀控制油缸**转向以及转向安全压力;控制阀组,主要是控制油缸安全下降电磁球阀用作负载保持单向阀与阻尼组合成单向节流阀控制油缸下降速度。
众所周知,在液压集成系统中,尤其是在液压机械设备控制系统中,液压阀组有着举足轻重的地位,它的优劣直接决定了整套液压控制系统的品质与生产效率,而作为集成了所有液压元件的阀块,其重要性不言而喻。迈勒液压从选材到设计,再到加工制造,都是经过严格把把关的。一般来讲,制造液压阀块的材料是45#钢、35#锻造钢,或者是铝合金材质,在船舶液压系统中,304不锈钢也会经常被用来制作阀块的材料。有时为了提高阀体的硬度和强度,也会进行相应的热处理,保证产品的稳定性和持久性。迈勒液压,专业的液压阀组设计团队!
注塑机中,液压阀系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压阀和液压辅助阀所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种液压阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。上海迈勒致力于注塑机液压阀组设计与制造,采用模块化设计,功能可拓展,实现一机多用,为注塑机厂商省去多样式阀块、阀组设计,有利于注塑机产品结构的一致性,安装快,维修便捷,油缸动作顺畅,保压效果非常好。液压阀组批发、定制,找上海迈勒液压技术有限公司!湖南鹰嘴剪液压阀组工厂
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当油压机工作时,液压阀组上的电液换向阀通电,油泵吸油打压,经顺序阀进入电液换向阀的右侧,再通过单向阀进入上缸的上腔,再经电磁阀补油进入油缸上腔,回油从上缸的下腔,经单向顺序阀背压阀和液控单向阀,通过电液换向阀流回到油箱。油压机上缸在自重的作用下加速了向下快速运动,使上缸的上腔瞬间形成真空,补油箱的油会通过液控单向阀被吸进上缸的上腔消除真空,保持上缸的快速下移。当油压机上缸带动上模与下模合模后油液继续输入上油缸的上腔,油缸上腔压力升高,补油箱处的液控单向阀被关闭,切断了补油箱的供油,使上缸下行速度开始放慢,油缸上腔压力继续升高,当**过压力传感器的设定值时就会发出信号,控制电液换向阀转换到中位切断油缸上腔的供油,油压机上缸停止运动,进而进入保压阶段。完成后液压机电液换向阀左位被接通,油泵打出压力油经过顺序阀,通过电液换向阀的左位,经过液控单向阀和背压阀,进入上油缸的下腔,推动油缸向上运动的同时电磁阀切换到左位,油箱补油加速回程;油压机的油缸上腔的回油通过液控单向阀流回到补油箱,上缸能快速退回原位。湖北高空作业车液压阀组工厂